数控设备使用之基本要求
日常加工精度维持
1、开机后，必须先预热10分钟左右，然后再加工；长期不用的机器应延长预热的时间；
2、检查油路是否畅通；
3、关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）；
4、机床保持干燥清洁。
每日维护保养
1、每日对机床灰尘铁屑进行清扫清洁：包括机床控制面板、主轴锥孔、刀具车、刀头及锥柄、刀库刀臂及刀仓、转塔；XY轴钣金护罩、机床内柔性软管、坦克链装置、切屑槽等；
2、检查润滑油液面高度，保证机床润滑；
3、检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加；
4、检查空气压力是否正常；
5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，石材雕刻机，并喷上轻质油；
6、清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪；
7、检查全部信号灯，异警警示灯是否正常；
8、检查油压单元管是否有渗漏现象；
9、机床每日工作完成后进行清洁清扫工作；
10、维持机器四周环境整洁。
实木五轴加工中心整机特性
1. 机床采用先进的龙门式工作台移动结构，具有的高速铣床的铣削技术特性，移动式工作台，确保机床具有的动态运动特性和的驱动刚性；
2. 工作台平稳轴向移动，在加工时，五个轴向驱动刀具运动，围绕工件进行加工，实现五轴五联动立体运行。
3. 机床主要部件采用焊钢结构，所有主要零部件均经过严格两次时效处理，限度的消除了部件内部变形应力，有效提高了部件的稳定性，避免变形，从而使机床具有极高的动态精度、静态精度和稳定性。
4. 五轴五联动，带RTCP功能，适合大型立体曲面加工造型
实木小部件类3轴加工中心
主要加工小型部件的加工，像门板扣手，门板芯板，罗马柱，铝模板雕刻机，以及其他装饰类小部件。
其特点：
A. 占地面积小，现在的厂房的。
B. 加工速度快，相对于大型机速度不慢，时间就是竞争力。
C. 加工表面质量好，雕刻机，减少后续的砂光难度。
D. 工序可以集中，或多头加工，以提高。
现在的竞争日趋激烈， 设备的选型，是牵一发动全身的事情。对于数控类设备，对于很多企业是新事物，岩板雕刻机，新的生产方式，是一个系统方案，只有合理的系统搭配，才能发挥整体的效率，而这个效率（或使用成本）是几倍于不合理的搭配。我们为您提供合适的数控生产设备，希望我们我们相互沟通，学习提高。
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