CNC加工中心操机全过程,学数控必备!
自检内容、范围
加工者在加工前必须看清楚工艺卡内容,清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。
工件装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求,工件装夹时必须认真检查其摆放是否与编程作业指导书一致。
在粗加工完成后应及时进行自检,精密五轴加工中心,以便对有误差的数据及时进行调整。自检内容主要为加工部位的位置尺寸。如:工件是否有松动;工件是否正确分中;加工部位到基准边(基准点)的尺寸是否符合图纸要求;加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量(圆弧除外)。
经过粗加工自检后才进行精加工。精加工后工人应对加工部位的形状尺寸进自检:对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸;对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。
工人完成工件自检,确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员进行专检。
C-1224双头数控往复锯
功能:
1.用于裁截板材,即适合标准化批量加工,又适合小批量多元化加工。
2.自动定位装夹系统,用于板材的定位和固定,度高,定位快速。
3.定制加工界面,操作简单,易学习,五轴加工中心视频,输入板材数值即可直接加工。
4.左右两个锯头分别加工X轴和Y轴,独立升降。精度更高,刚性更强。
5.双头数控锯是老式数控锯的升级产品,避免了很多老式数控锯的缺点,精度更高,免维护。
6.集成润滑系统,自动润滑,免去维护烦恼
木工CNC数控加工中心操作流程作业指导书!
木工CNC机床,从某种意义上来说,五轴加工中心厂家,是家具生产工厂生产力的体现。
工厂应规范技工对木工CNC机床的操作流程及维护保养,以确保生产安全、作业品质稳定、设备正常工作!
11)对一些有试刀要求的刀具,采用“渐进”的方法。例如,镗孔,可先试镗一小段长度,五轴加工中心,检测合格后,再镗到整个长度。使用刀具半径补偿功能的刀具数据,可由大到小,边试切边修改;
12)试切和加工中,更换刀具、辅具后,一定要重新测量刀具长度并修改好刀具补偿值和刀具补偿号;
13)程序检索时应注意光标所指位置是否合理、准确,并观察刀具与机床运动方向坐标是否正确;
14)程序修改后,对修改部分一定要仔细计算和认真核对;
15)手摇进给和手动连续进给操作时,必须检查各种开关所选择的位置是否正确,弄清正负方向,认准按键及所设定之进给速度或脉冲倍率,然后再进行操作。
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